炉排炉垃圾焚烧炉通常需要使用耐火材料来保护炉体结构免受高温和胱碱等腐蚀性气体的侵蚀。选择适当的耐火材料对于延长炉排炉的寿命和提高其性能非常重要。
当焚烧的垃圾为不同组成的非均匀性混合物时，其类型、数量和热值方面也有很大不同。为此内衬的物理和化学性能应适应操作期间不同阶段的要求。垃圾焚烧炉的工作温度一般不超过1200℃，但复杂的工作环境（如气体的侵蚀、垃圾在高温移动过程中对炉体内部的磨损和冲击）要求采用好的耐火材料内衬，而且需求量也将不断增加。
焚烧炉燃烧室，由于温度高达1000℃以上，废弃物的投入会引起温度的变化，因而要求耐火材料不仅耐磨、耐蚀、难附着，而且还要抗碱、抗氧化性。炉排的下部侧墙还受到垃圾磨损、熔渣附着等作用。
以下是一些选择耐火材料的考虑因素：
耐火材料的类型：常见的耐火材料类型包括耐火砖、耐火浇注料和耐火涂料。选择取决于具体的应用和炉体部位。例如，炉壁通常使用耐火砖，而炉膛和炉顶可能需要浇注料或涂料。
耐火材料的材质：耐火材料可以是不同种类的耐火石，如氧化铝、氧化镁、硅砂等。选择耐火材料的材质应考虑炉内温度、气氛和腐蚀性物质的性质。不同的材质在不同环境中表现出不同的性能。
耐火材料的等级：耐火材料通常有不同的等级，根据其抗热性能和化学稳定性来分类。根据炉内温度和操作条件，选择适当等级的耐火材料非常重要。
密度和热导率：耐火材料的密度和热导率会影响炉体的隔热性能。通常情况下，高密度和低热导率的耐火材料更适合高温环境，因为它们可以提供更好的隔热保护。
安装和维护：耐火材料的安装和维护也是关键因素。确保耐火材料正确安装并进行定期检查和维护，以延长其使用寿命。
在选择耐火材料时，建议咨询工程师或荣盛耐材耐火材料生产厂家，可以提供关于适合您具体炉排炉垃圾焚烧炉的建议，以满足特定的工作条件和性能要求。
